印刷版的底部支架不牢，印刷壓力不足。在凸版印刷中，什么樣的底部支架棍版本，印刷油墨的轉(zhuǎn)移有很大的關(guān)系。昆山廣告公司在長(zhǎng)期的經(jīng)驗(yàn)表明，傳統(tǒng)膠合板背后底部支架的印刷版，不僅有許多弊端，容易出現(xiàn)油墨轉(zhuǎn)移不良現(xiàn)象，引起墨布局不均，不足的發(fā)生。這是因?yàn)槟静牡牡撞客斜P不夠強(qiáng)，變形的可能性也比較大，導(dǎo)致不穩(wěn)定的印刷壓力，油墨層的布局不能均勻地轉(zhuǎn)印到紙張上。這種情況下，人們往往認(rèn)為，墨水是不夠的。同時(shí)，木托盤平坦度相對(duì)較差，不能滿足正常的墨水和油墨轉(zhuǎn)移布局。如果您使用的多層膠合板為中軸，砸在地面上的證據(jù)，往往是整個(gè)布局的油墨層厚度的差異是比較大的，網(wǎng)站明確魔獸模糊的部分路段，以及油墨的某些部分看起來起來很輕，給人一種假象墨水不足。如果脫墨后的增加量，布局油墨柔和的視覺效果更好的部分有點(diǎn)改變，但是這會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生粘臟產(chǎn)品，但也造成套印等不良問題。因此，這是不可取的。最好的辦法就是做好備份操作技術(shù)，一些印刷板面積較大，應(yīng)選擇一些平整度好，比較扎實(shí)的金屬版本的護(hù)理，可以更好的防止水浸現(xiàn)象油墨布局。

不均勻的打印紙大小，紙張的平滑度和印刷油墨的生產(chǎn)受。在實(shí)踐中，在紙張表面越粗糙，油墨的吸收量就越大。在打印紙的粗糙表面，布局油墨泛濫現(xiàn)象更容易出現(xiàn)。這是因?yàn)橛行┘垙埨w維的交織產(chǎn)生的間隙，均勻的涂層還沒有很好的覆蓋。這種壓紋紙和印版時(shí)，油墨層表面產(chǎn)生不良接觸。如果是這樣，該論壇是油墨的著墨量不足盲目加量印刷材料肯定會(huì)粘臟。但是，如果通過適當(dāng)?shù)挠∷毫Γ梢杂凶銐虻慕佑|時(shí)間與油墨層的布局的紙張的平滑性差，可以是足以實(shí)現(xiàn)均勻的壓印接觸條件下，這可以消除墨水更好的開花現(xiàn)象，可以確保印刷墨層均勻平服。

注重打樣。在批量印刷前，應(yīng)先固定好印刷倒入油墨試印，檢查版面圖文復(fù)制的層次、墨色、墨層厚薄、規(guī)格、套準(zhǔn)精度等。若套準(zhǔn)精度較差，可以根據(jù)框架前面的微調(diào)旋鈕進(jìn)行調(diào)整;若油墨的色相不對(duì)，檢查是否用錯(cuò)油墨，并立即更換;若著墨不良，可用溶劑擦拭印版圖文部分，使油墨的透過性能及對(duì)承印物的潤(rùn)濕性得到一定的改善;若圖文的階調(diào)和層次有較大差異，則應(yīng)立即更換印刷網(wǎng)版。常檢查樣張。發(fā)現(xiàn)高端畫冊(cè)印刷品印跡缺墨，應(yīng)立即用干凈的棉布擦拭網(wǎng)版。這種情況多數(shù)是由于印版上粘有碎塑料膜或油墨結(jié)皮干燥堵塞網(wǎng)版所致。若發(fā)現(xiàn)墨色不勻或變得淺淡，可能是油墨粘度過大，應(yīng)立即停機(jī)用溶劑稀釋油墨的粘度，同時(shí)用汽油擦拭版面的圖文部分，防止?jié)B墨或堵網(wǎng)，以便于連續(xù)工作。

勤看規(guī)矩。由于版框在印刷時(shí)來回不停地運(yùn)動(dòng)，使印版與框架在往返運(yùn)行中受到碰撞及震動(dòng)，二者間發(fā)生小小的位移，就出現(xiàn)套印不準(zhǔn)確的現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。因此要勤看規(guī)矩，及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)調(diào)整。半成品的堆放要整齊 。在半成品的堆放過程中，一定要使紙的兩邊下垂疊放。否則紙張由于本身的重力作用而形成上弓形，紙的兩邊上翹而不平坦，印刷時(shí)造成紙張傳遞困難，常會(huì)出現(xiàn)斷張現(xiàn)象。紙垛不平時(shí)，可用硬紙板墊平，同時(shí)紙垛的高度要經(jīng)常用分紙機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)旋鈕進(jìn)行調(diào)整，以便紙張傳遞順暢，印刷過程順利進(jìn)行。